Příprava netkaných vložkových desek je systematický projekt integrující vědu o materiálech, textilní inženýrství a technologii lisování. Jeho jádro spočívá v konstrukci dřevovláknitých desek se strukturální stabilitou a funkční adaptabilitou prostřednictvím netkaných metod, aby vyhovovaly různým požadavkům výroby obuvi a oblasti zdraví nohou na lehkost, prodyšnost, elasticitu a odolnost.
Prvním krokem přípravy je tvorba vláknitého rouna. K běžně používaným procesům patří mykání, formování sítě vzduchem-a formování mokré sítě. Mykání používá válečky k paralelnímu uspořádání vláken, čímž se vytvoří relativně uspořádaná síťová vrstva, vhodná pro následné válcování za tepla a konsolidaci pro získání ploché a husté struktury. Tvorba vzdušných-proudů využívá vysokorychlostní proudění vzduchu k rozptýlení a náhodnému ukládání vláken, čímž vzniká rovnoměrně rozložená a izotropní tkanina, která zlepšuje měkkost a padnutí. Tvorba mokré tkaniny dokončuje prokládání vláken v suspenzi, což má za následek tkaninovou vrstvu s vynikající rovnoměrností, často používanou pro desky lékařských vložek vyžadujících vysokou čistotu.
Po vytvoření pásu začíná fáze konsolidace, přičemž hlavními metodami jsou válcování za tepla, chemické spojování a vpichování. Spojování válcované za tepla- využívá vyhřívané válce k natlakování vrstvy síťoviny, roztavení a spojení termoplastických vláken za vzniku rozměrově stabilní desky s hladkým-povrchem. Tento proces je vysoce účinný a vhodný pro hromadnou výrobu. Chemické lepení využívá ekologicky šetrná lepidla, která pronikají do uzlů vláken, zachovávají porézní strukturu síťoviny a poskytují vynikající prodyšnost. Je však třeba věnovat pozornost trvanlivosti lepidla a snášenlivosti s pokožkou. Vpichování-jehlou využívá ostnaté jehly k opakovanému propíchnutí vrstvy síťoviny, čímž se vlákna mechanicky zapletou, čímž se výrazně zlepší odolnost v tahu a roztržení a je vhodná pro-těžké ochranné vložky.
Konečná úprava je zásadním krokem v regulaci výkonu. Reliéfní nebo laserová perforace může na povrchu vytvořit pravidelné textury nebo mikroporézní pole, čímž se optimalizuje místní prodyšnost a rozložení tlaku. Povlak nebo kompozitní pěna může poskytnout odpružení a hydroizolaci. Antibakteriální a pachově -odolné povlaky prodlužují dobu používání- v čistotě. Tloušťku a hustotu lze přednastavit během fáze návrhu podle typu boty a funkčních požadavků a gradientního výkonu lze také dosáhnout laminováním sítí různých specifikací.
Kontrola kvality je implementována během celého procesu, včetně kontroly poměru vláken, měření stejnoměrnosti pásu, testování pevnosti konsolidace a hodnocení prodyšnosti hotového produktu, pružnosti a odolnosti proti oděru, aby byla zajištěna stabilní výkonnost produktu v různých aplikačních scénářích.
Stručně řečeno, způsob přípravy netkaných desek stélky sleduje hlavní linii tvorby vláknitého rouna, konsolidace a konečné úpravy. Prostřednictvím kombinace procesů a optimalizace parametrů lze přesně dosáhnout výkonnostních cílů lehkých, prodyšných, elastických a odolných, což poskytuje spolehlivý materiálový základ a škálovatelnou technickou cestu pro oblast obuvi a zdraví nohou.
